特性玻纤增强;阻燃;增强应用领域电气领域;电子领域;汽车领域物性表
ASTM D6383580Mpa抗张强度屈服ASTM D638110Mpa伸长率 2屈服ASTM D6387.0%断裂ASTM D63860%弯曲模量100 mm 跨距ASTM D7903510Mpa弯曲强度屈服, 100 mm 跨距ASTM D790165Mpa泊松比
ASTM E1320.36
泰伯耐磨性1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮ASTM D104410.0mg热性能测试条件测试方法测试结果单位载荷下热变形温度0.45 MPa, 未退火, 6.40 mmASTM D648210°C1.8 MPa, 未退火, 6.40 mmASTM D648201°C维卡软化温度
ASTM D15254218°C线形热膨胀系数流动 : -20 到 150°CASTM E8315.6E-5cm/cm/°C横向 : -20 到 150°CASTM E8315.4E-5cm/cm/°C导热系数
ASTM C1770.22W/m/KRTI Elec
UL 746170°CRTI Imp
UL 746170°CRTI
UL 746170°C电气性能测试条件测试方法测试结果单位体积电阻率
ASTM D2571.0E+17ohms·cm介电强度1.60 mm, in AirASTM D14933KV/mm1.60 mm, in OilASTM D14928KV/mm3.20 mm, in OilASTM D14920KV/mm介电常数100 HzASTM D150315
1 kHzASTM D150315
耗散因数100 HzASTM D1501.5E-3
1 kHzASTM D1501.2E-3
2.45 GHzASTM D1502.5E-3
耐电弧性 5
ASTM D495PLC 5
相比耐漏电起痕指数(CTI)
UL 746PLC 4
高电弧燃烧指数(HAI) 6
UL 746PLC 3
高电压电弧起痕速率 (HVTR)
UL 746PLC 2
热丝引燃 (HWI)
UL 746PLC 1
注射测试条件测试方法测试结果单位干燥温度
150°C干燥时间
4.0 到 6.0hr建议的最大水分含量
0.020%建议注射量
40 到 60%料筒后部温度
330 到 400°C料筒中部温度
340 到 400°C料筒前部温度
345 到 400°C射嘴温度
345 到 400°C加工(熔体)温度
350 到 400°C模具温度
135 到 165°C背压
0.300 到 0.700Mpa螺杆转速
40 到 70rpm排气孔深度
0.025 到 0.076mm冲击性能测试条件测试方法测试结果单位无缺口悬臂梁冲击23°CASTM D48121300J/m反向缺口冲击3.20 mmASTM D2561300J/m落锤冲击23°CASTM D302936.0J
23°CASTM D25653J/m硬度测试条件测试方法测试结果单位洛氏硬度M 级ASTM D785109
可燃性测试条件测试方法测试结果单位UL 阻燃等级0.40 mmUL 94V-2
0.75 mmUL 94V-0
3.0 mmUL 945VA
极限氧指数
ASTM D286347%